Aperçu Produitsmachine de vulcanisation de bande de conveyeur

Équipement de vulcanisation de vulcanisation en caoutchouc de machine de ceinture de transporteur horizontal

Équipement de vulcanisation de vulcanisation en caoutchouc de machine de ceinture de transporteur horizontal

    • Horizontal Conveyor Belt Vulcanizing Machine Rubber Vulcanizing Equipment
  • Horizontal Conveyor Belt Vulcanizing Machine Rubber Vulcanizing Equipment

    Détails sur le produit:

    Nom de marque: Tongxin
    Certification: IS0

    Conditions de paiement et expédition:

    Quantité de commande min: 1 unité / unités
    Prix: Negotiable
    Détails d'emballage: emballage standard
    Délai de livraison: 15-30 jours
    Conditions de paiement: T/T, L/C, Western Union, Paypal et MoneyGram
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    Description de produit détaillée
    température: 0-200℃ notre techincial: posséder la conception professionnelle
    Puissance (W): Selon le modèle et la taille Utilisation: Joint de ceinture
    Surligner:

    belt vulcanizing equipment

    ,

    rubber vulcanizing press machine

    Équipement spécial pour la liaison de vulcanisation de transporter la machine

    La machine de vulcanisation de bande électrique de chauffage est un équipement spécial pour la vulcanisation et le collage des joints mécaniques de bande. Cette machine est faite de matériel léger d'alliage d'aluminium, petite taille, poids léger, alimentation d'énergie triphasée ordinaire, la température uniforme de plat chaud, pression uniforme fournie par le circuit hydraulique (1,0 | 2.0mpa), et équipé de la boîte automatique légère de contrôle de température d'affichage numérique de cristal liquide, la connexion entre la boîte de contrôle de température et le centre serveur est accomplis par le multiconducteur intégré embrochable et de câble, il est facile utiliser qu'et fiable. En même temps, elle a les caractéristiques du chauffage rapide, de la température uniforme et de l'efficacité thermique élevée. C'est un équipement idéal de liaison pour transporter les joints mécaniques de ceinture en caoutchouc.
    La qualité du joint de bande affecte directement l'efficacité de fonctionnement et la durée de vie des bandes de conveyeur actuelles de bande, particulièrement de fond et de haute résistance sont plus importante. Par conséquent, les vulcanisateurs électriques de bande de chauffage de série de type écart-type de la marque de « Shandong Weiye » sont les machines actuelles de transport de bande. Matériel annexe indispensable.

     

    Ce produit est très utilisé, et il peut être appliqué aux joints de transport des convoyeurs collés sur place dans la métallurgie, l'industrie chimique, les mines en métal, les centrales, les ports, les docks, etc. Les paramètres techniques fournis par cette machine et l'exécution correcte de la force de relais de la bande vulcanisée sont plus de 90%, non seulement le joint est lisse, presque les mêmes que la ceinture originale, mais également peut réduire l'usage sur le rouleau et prolonger la durée de vie du convoyeur et du convoyeur en caoutchouc

     

    Caractéristiques et avantages :
    1. La machine de vulcanisation de notre usine et la machine de réparation adoptent un processus unique et une technologie unique de système de contrôle complètement automatique d'affichage numérique de précision. La machine entière est lumière et 1/3 allumeur que l'original. Fiable et durable. Dépasse le niveau avancé des homologues domestiques et étrangères.
    En second lieu, les plaques de chauffage supérieures et inférieures
    Achetez les matériaux de haute qualité d'alliage d'aluminium, plat en aluminium d'aviation de haute résistance choisie d'Alcoa 7075, raffiné par le processus spécial, ses caractéristiques :
    1. la petite taille, poids léger réduit par la consommation demi, basse d'énergie, hausse rapide de la température, la surface entière de conseil est tout à fait flexible après chauffage, et elle est plus près de la bande que la machine conventionnelle. Sous la pression 1.5mpa, son étanchéité parallèle n'est pas plus grande que les machines généralement conventionnelles de 0.03mm n'ont pas cette capacité.
    2. Le chauffage à chaque point des plaques de chauffage supérieures et inférieures est uniforme. Après avoir écrit l'étape de conservation de la chaleur pendant 10 minutes, la différence de la température entre les points sur la surface de fonctionnement est seulement ℃ du ± 3 | ℃ 4, qui dépasse la norme internationale.
    3. Le temps de la température normale à la température de vulcanisation (℃ 145) est moins que 25min, la puissance est à moitié inférieur à la même industrie ici et ailleurs, et l'effet économiseur d'énergie est bon.
    4. La colle vulcanisée est réparée ou réparée en même temps, et la partie collée est plate, lisse, et la stabilité n'est pas différente de la ceinture originale.
    5. La couche de chauffage et la couche de sandwich sont trinité, avec la structure simple et l'installation facile.
    Troisièmement, refroidissement par l'eau :
    La couche de chauffage est équipée du dispositif avancé international de circulation de refroidissement par l'eau de C.C. Rapidement frais 145 du ° C à 70 le ° C, cela prend seulement 5 minutes pour accélérer le processus de liaison, pour améliorer la force du joint de ceinture et pour maintenir le joint de ceinture.
    Quatrièmement, la poignée :
    La poignée a les caractéristiques de la connexion molle d'écart-type, il n'est pas chaude pendant l'opération à hautes températures, l'aspect est chrome plaqué, lumineux et beau, petit et exquis.
    Cinq, plaque de pression hydraulique :
    1. La plaque de pression hydraulique est raffinée par technologie de pointe internationale. En raison de la structure spéciale, la pression globale est les essais à haute pression uniformes et et nombreux. La plaque de pression hydraulique a passé 1.875mpa, l'essai 30min à haute pression sans fuite, dépassant des normes internationales.
    2. La plaque de pression de l'eau peut être utilisée pour la pression d'eau et la pression atmosphérique.
    Six, la ligne électrique dans la prise :
    La ligne d'alimentation d'énergie adopte une prise plate intégrée parnoyau spécial, qui change les inconvénients de la multi-prise multiligne conventionnelle, et simplifie vraiment l'intégration de la ligne.
    7. boîte de contrôle électrique complètement automatique :
    1. Les composants électriques de la boîte de contrôle électrique complètement automatique sont choisis parmi Panasonic Corporation du Japon. L'affichage numérique de cristal liquide est un instrument intuitif avec la bonne qualité et la longévité. Digital et affichage d'indicateur, préréglé temps de vulcanisation et la température, le procédé entier de vulcanisation est opération complètement automatique, le voyant d'alarme est allumé, et les travaux sont automatiquement terminés.
    2. La boîte numérique complètement automatique de contrôle de température d'affichage à cristaux liquides est exquise dans l'aspect, compacte et exquise, et adopte une technologie imperméable de double-couche verticale avancée. La couverture intégrée antipoussière et imperméable peut être adaptée au travail par temps dur tel que le sable, la pluie, et le soleil chaud.
    3. équipé du commutateur automatique de fuite pour que la représentation de protection de fuite de surcharge et de court-circuit assure la sécurité personnelle.
    4. En raison du circuit intégré, les procédures d'opération automatique, et les prises et les prises unifiées, la boîte de contrôle électrique peut être utilisée avec toutes les machines de vulcanisation et des machines de réparation dans notre usine. Les machines conventionnelles n'ont pas cette représentation.
    Huit, tige de renfort, écrou :
    Les tiges de renfort et les écrous sont faits de matériel de haut-acier, qui est léger dans le poids, haut dans la force et facile à utiliser.

    Pendant le processus de production et d'opération, il est sujet au choc vibratoire et à d'autres forces combinées, qui fait former des lacunes et causer les pièces l'usage. Les méthodes traditionnelles de réparation incluent apprêtant, pulvérisant thermique, et balayant. Cependant, plusieurs méthodes ont certains inconvénients : l'apprêtage fera atteindre la surface de la pièce très un à hautes températures, entraînant la pièce déformer ou la fente, affectant l'exactitude dimensionnelle et l'utilisation normale. Il peut également causer la fracture quand il est grave ; bien que le croisement de brosse n'ait aucune influence thermique, l'épaisseur de la couche de croisement ne peut pas être trop épaisse, la pollution est sérieuse, et l'application est également considérablement limitée.
    Puisque le matériel est des relations « variables », quand une force externe effectue le matériel, le matériel déformera et absorbera la force externe, et augmentent et contrat avec l'expansion ou contraction l'incidence ou d'autres composants, maintenant toujours un équiper serré des composants, réduisant la probabilité de l'usage. Pour l'usure des vulcanisateurs à grande échelle, des « moules » ou « les pièces assorties » peuvent également être employés pour réparer l'équipement endommagé sur place, évitant le démontage global de l'équipement, maximisant la taille composante et répondant aux exigences de production et d'opération de l'équipement.

     

    Modes opératoires :
    1. prêtez l'attention à la température du plat chaud en préchauffant. S'il n'arrive pas à atteindre les conditions, il doit être ajusté sous la direction de l'instructeur.
    2. Avant l'expérience, le contrôle si l'échelle exigée est atteinte dans le réservoir de carburant, et mettent alors en marche la machine pour vérifier si les pièces fonctionnent normalement et la colonne (plat de cadre) est lubrifiée.
    3. En plaçant le moule entre les plats chauds, empêchez les brûlures ou des accidents d'écrasement. Ne mettez pas le moule dans le moule quand le plat chaud se lève.
    4. Après que le moule soit chargé, le plat devrait être placé au milieu, et la personne devrait se tenir au centre de la table d'opération. Quand la pression exigée est atteinte après que le moule soit fermé, le moteur devrait être arrêté. S'il n'arrive pas à atteindre les conditions, demandez svp à l'instructeur de l'ajuster.
    5. Utilisez les crochets de fer pour empêcher l'écrasement de moule. Quand le moule est ouvert, le produit colle au moule. Faites attention en frappant sur l'outil d'ouverture de moule à empêcher le moule de tomber ou de blesser vos pieds.
    6. Si la machine échoue, vous devez immédiatement découper la puissance et la rapporter au professeur. On l'interdit strictement de démonter toutes les pièces sans autorisation.

    Projet/données/modèle

    Ruban adhésif

    largeur
    (millimètre)

    spécifications

    Taille de plaque de chauffage

    Largeur de × de longueur
    (millimètre)

    Puissance totale
    (kilowatt)
    Poids lourd
    (kilogramme)

    Dimensions

    Taille de × de largeur de × de longueur
    (millimètre)

    poids total
    (kilogramme)
    Dispositif de configuration
    Pompe manuelle Boîte de contrôle électrique

    TXCK-650

    DJSL/DGLJL-650

    650 650×830 830×820 9,8 56 1320×830×585 398 1 1
    650×1000 1000×820 11,8 66 1320×1000×585 460 1 1

    TXCK-800

    DJSL/DGLJL-800

    800 800×830 830×995 11,89 70 1450×830×585 485 1 1
    800×1000 1000×995 14,4 79 1450×1000×585 550 1 1

    TXCK-1000

    DJSL/DGLJL-1000

    1000 1000×830 830×1228 14,7 82 1700×830×585 556 1 1
    1000×1000 1000×1228 17,8 95 1700×1000×585 596 1 1

    TXCK-1200

    DJSL/DGLJL-1200

    1200 1200×830 830×1431 17,2 96 1950×830×750 784 1 1
    1200×1000 1000×1431 20,7 113 1950×1000×750 900 1 1

    TXCK-1400

    DJSL/DGLJL-1400

    1400 1400×830 830×1653 19,8 107 2150×830×900 857 1 1
    1400×1000 1000×1653 23,9 132 2150×1000×900 1080 1 1

    TXCK-1600

    DJSL/DGLJL-1600

    1600 1600×830 830×1867 22,3 120 2380×830×900 1102 1 1
    1600×1000 1000×1867 27 146 2380×1000×900 1400 1 1

    TXCK-1800

    DJSL/DGLJL-1800

    1800 1800×830 830×2079 24,9 137 2620×830×900 1247 1 1
    1800×1000 1000×2079 30. 164 2620×1000×900 1500 1 1

    TXCK-2000

    DJSL/DGLJL-2000

    2000 2000×830 830×2303 27,6 154 2830×830×900 1385 1 1
    2000×1000 1000×2303 33,2 182 2830×1000×900 1750 1 1

    TXCK-2200

    DJSL/DGLJL-2200

    2200 2200×830 830×2478 29,7 165 2997×830×900 1446 1 1
    2200×1000 1000×2478 35,8 198 2997×1000×900 1800 1 1

    Équipement de vulcanisation de vulcanisation en caoutchouc de machine de ceinture de transporteur horizontal 0

    1.Frame

    mécanisme 2.clamping

    3.horn

    4.screw

    5 .nut

    6. Joint

    7. Tuyau à haute pression

    8. Pompe d'essai de pression

    bouclier de 9 .heat

    plaque du chauffage 10.upper

    câble 11.Secondary

    boîte de contrôle 12.Electric

    câble 13.Primary

    plaque du chauffage 14.lower

    plaque de pression 15.Water

     

    1. Avant l'installation de la machine de peignée, les pièces principales (telles que les plats, les dispositifs de pression, les supports, etc. curatifs électriques) sont également séparées et séparées, et le vulcanisateur est temporairement transportées au site pour l'installation provisoire.

    2. chacune séparation distincte des pièces, est également des pièces mobiles fréquentes. Generolly, les pièces les plus lourdes peut être manipulé par deux personnes, ainsi il est commode d'installer et démonter.

    3. Avant installation, trouvez un endroit plus spacieux sur l'installation du convoyeur de bande. Dans cet endroit, non seulement le secteur et l'espace indéfini d'opération, mais également le placement de la bande et le câblage de puissance sont commodes.

    l'installation 4.Before, sur la ligne d'installation de convoyeur à bande, démontent les rouleaux supérieurs et ont installé une plate-forme de fonctionnement sous la forme représentée sur le schéma 2. Si elle est collée dans le domaine, employez une toile pour construire un hangar antipluie provisoire autour de la plate-forme de travail

    5.Install les outils de la machine de vulcanisation, les outils pour traiter les joints de bande, les fils d'alimentation d'énergie, etc., et confirment que les matériaux collés de village (tels que le caoutchouc de couverture, la colle de noyau et la colle) ont lieu dans la période de validité, le fabricant et la date de production.

     

    Équipement de vulcanisation de vulcanisation en caoutchouc de machine de ceinture de transporteur horizontal 1

    6. L'installation du vulcanisateur est effectuée comme suit :

    (1) placent la machine inférieure simple sous la forme représentée sur le schéma 3 ;

    (2) suivant les indications du schéma 4, placez d'abord le dispositif de pression (plaque de pression de l'eau) sur la machine inférieure placée de cadre ; placez alors le plat électrique inférieur là-dessus. Après que les trois soient alignés, la plaque de chauffage électrique inférieure est couverte de feuille de plastique (ou de poudre de talc) ; Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.

    (3) placent les joints de bande qui ont été traités et bien traités et remplis de matériel en caoutchouc du plat chaud inférieur ; après conclusion de la ligne centrale, fixez la bande des deux côtés avec plaque de presseur et le mécanisme de fixage. Sa forme est montrée sur le schéma 5 ;

    (4) sur le joint de bande. Placez la feuille de plastique (ou la poudre de talc) dans la position correspondant au plat chaud inférieur, et puis placez la plaque de chauffage électrique et le panneau d'isolation thermique là-dessus dans l'ordre. Sa forme est montrée sur le schéma 6.

    Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur

    Équipement de vulcanisation de vulcanisation en caoutchouc de machine de ceinture de transporteur horizontal 2

    (5) placent le bâti supérieur sur le panneau d'isolation thermique suivant les indications du schéma 7, et alignent et alignent avec le cadre inférieur.

    (6) selon le schéma 8, installez les boulons, les joints et les écrous de pré-serrage dans les trous ovales aux cadres supérieurs et inférieurs, et serrez les écrous avec une clé. En ce moment, la partie principale du vulcanisateur est installée.

    (7) selon fig. 9, le joint rapide du système de pompe de pression est relié au trou d'admission de l'eau du dispositif de pression, et le fil primaire d'alimentation d'énergie est également inséré dans la prise de la boîte de contrôle électrique de chauffage, et une extrémité du fil secondaire est insérée dans la boîte de contrôle électrique de chauffage. Sur la prise, l'autre extrémité est insérée du plat chaud ; correspondant du fil de résistance thermique (ou thermocouple) est inséré dans la prise de la boîte de contrôle électrique de chauffage, et l'autre extrémité est insérée dans le trou de mesure de la température de la plaque de chauffage électrique. Actuellement, le support de vulcanisation est accompli, et l'opération de synchronisation de la pressurisation et du chauffage est préparée.

    Entretien et entretien

    1. Avant emploi. vérifiez la résistance d'isolation du plat chaud. S'il est si bas, il devrait activer et être séché jusqu'à ce que la valeur d'isolation atteigne 50MΩ ou moins.

    2. dans l'utilisation du déplacement le processus devrait être manipulé avec soin. opération civilisée ;

    3.If que vous travaillez dans le domaine, vous devriez avoir la pluie fiable et la preuve de l'eau signifie pour éviter d'être affectée par la pluie et l'humidité.

    4.When l'utilisation de sa longueur est accompli. il devrait être placé dans l'entrepôt où la circulation d'air, hygrométrie n'est pas plus de 85%. et n'est pas affecté par la pluie. Le dormeur est élevé ci-dessous, et il est strictement interdit pour être placé au sol

     

    Coordonnées
    Jiangyin Tongxin Vulcanizing Machine Manufacturing Co., Ltd.

    Personne à contacter: Cai

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    CONTACT

    Répondent-: No. 21, rue centrale de Hetang, ville de Jiangyin, province de Jiangsu

    Adresse usine:No. 21, rue centrale de Hetang, ville de Jiangyin, province de Jiangsu