Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | Tongxin |
Certification: | IS0 |
Quantité de commande min: | 1 unité / unités |
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Prix: | Negotiable |
Détails d'emballage: | emballage standard |
Délai de livraison: | 15-30 jours |
Conditions de paiement: | T/T, L/C, Western Union, Paypal et MoneyGram |
Utilisation: | Joint de ceinture | Puissance (W): | Selon le modèle et la taille |
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température: | 0-200℃ | notre techincial: | posséder la conception professionnelle |
Surligner: | rubber conveyor belt vulcanizing machine,conveyor belt splicing equipment |
Machine de vulcanisation commune de vente de haute qualité de convoyeur
Le système de refroidissement à moi la série de TX produite par notre société adopte les produits technologie-efficaces allemands de plat de refroidissement par l'eau. Le temps de refroidissement de l'équipement à la fin de la vulcanisation peut être fini d'ici 15-20 minutes. L'efficacité de refroidissement est améliorée par au moins 6-10 fois. Des machines ordinaires et anti-déflagrantes de joint de vulcanisation peuvent être équipées d'un système de refroidissement rapide. Le plat à haute efficacité de refroidissement par l'eau de la machine de vulcanisation est extraordinairement fait de matériaux de haute qualité d'alliage d'aluminium et d'en cuivre.
AVANTAGES :
PLATEAU DE CHAUFFAGE
La coutume a expulsé planche, éléments de chauffe de silicone (jusqu'à 180°C/356°F), et à emballage isolant composé durable sont employés pour construire un plateau flexible ce des découpes pour ceinturer des irrégularités.
Elle prend 15~25mins se lèvent jusqu'à la température de vulcanisation (environ 145°C).
SYSTÈME DE PRESSION
Le système uniforme de pression de « sac de pression » de la signature ANTAI est des jusqu'à 4 périodes plus légères que le sac périmé de pression.
Le sac de pression peut atteindre la pleine expansion dans un et assurer la pression uniforme jusqu'à 3.0MPa.
POMPE DE PRESSION
Pompe de pression muette automatique posséder les caractéristiques en tant qu'un poids plus de petite taille et plus léger et impact-résistance élevée. Comparé à la pompe manuelle, la pression de fonctionnement peut être 23kg/cm2 (2.3MPa).
SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT (option disponible)
Le système de refroidissement « de planche expulsée » de coutume dans des plateaux est fait par plusieurs canalisations de cuprum, il prend seulement au sujet de 20mins pour laisser tomber la température vers le bas à 60°C.
BOÎTE DE CONTRÔLE AUTOMATIQUE
Avec le contrôle de température automatique, l'alarme de sécurité et coupent automatiquement le courant. La boîte de contrôle peut surveiller la température de 3-5 points différents sur chaque plateau de chauffage en même temps pour assurer le résultat de l'épissure.
1 aperçu
la machine de vulcanisation est équipée d'un dispositif de circulation de refroidissement par eau. La plaque de chauffage a une vitesse de refroidissement rapide et peut être démontée en 5-10 minutes. Spécialement par temps chaud, l'environnement à hautes températures et la période de construction serrée, utilisant cette machine de vulcanisation à refroidissement par eau peuvent améliorer l'efficacité de travail et raccourcir la période de construction.
le mécanisme de vulcanisation est léger et léger, et peut être déplacé à la main. Considérez la commodité de la puissance et arrosez avant installation. Utilisez une conduite d'eau spéciale pour relier la source d'eau du robinet dans la conduite d'eau de refroidissement des plaques de chauffage supérieures et inférieures de la machine de vulcanisation, mais ne mettez pas l'eau pour l'instant. Actuellement, commencez la température constante à la fin du temps de la température constante de vulcanisation. Actuellement, envoyez l'eau du robinet et passez l'eau au plat chaud. Quand la température chute à la valeur spécifique de processus actuellement, l'équipement peut être vidangé et l'opération de vulcanisation peut être accomplie.
2. Paramètres techniques :
(1) traitement de la pression : 1 | MPA 1,8 ;
(2) température de traitement : 145 ° C ;
(3) différence de température de surface de feuille vulcanisée : ℃ du ± 5 ;
(4) temps de chauffage (la température normale 145 à ° C) : pas plus de 30 minutes ;
(5) tension d'alimentation électrique : 380V 660V 50/60HZ 3PHASES ;
(6) gamme d'ajustement de la température : 0 | ℃ 200 ;
(7) gamme d'ajustement de synchronisation : 0 | 99 minutes ;
(8) l'espace des plaques de chauffage supérieures et inférieures après pressurage de 0.8Mpa n'est pas plus de 0.4mm.
Projet/données/modèle |
Ruban adhésif largeur |
spécifications |
Taille de plaque de chauffage Largeur de × de longueur |
Puissance totale (kilowatt) |
Poids lourd (kilogramme) |
Dimensions Taille de × de largeur de × de longueur |
poids total (kilogramme) |
Dispositif de configuration | |
Pompe manuelle | Boîte de contrôle électrique | ||||||||
TXCK-650 DJSL/DGLJL-650 |
650 | 650×830 | 830×820 | 9,8 | 56 | 1320×830×585 | 398 | 1 | 1 |
650×1000 | 1000×820 | 11,8 | 66 | 1320×1000×585 | 460 | 1 | 1 | ||
TXCK-800 DJSL/DGLJL-800 |
800 | 800×830 | 830×995 | 11,89 | 70 | 1450×830×585 | 485 | 1 | 1 |
800×1000 | 1000×995 | 14,4 | 79 | 1450×1000×585 | 550 | 1 | 1 | ||
TXCK-1000 DJSL/DGLJL-1000 |
1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14,7 | 82 | 1700×830×585 | 556 | 1 | 1 |
1000×1000 | 1000×1228 | 17,8 | 95 | 1700×1000×585 | 596 | 1 | 1 | ||
TXCK-1200 DJSL/DGLJL-1200 |
1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17,2 | 96 | 1950×830×750 | 784 | 1 | 1 |
1200×1000 | 1000×1431 | 20,7 | 113 | 1950×1000×750 | 900 | 1 | 1 | ||
TXCK-1400 DJSL/DGLJL-1400 |
1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19,8 | 107 | 2150×830×900 | 857 | 1 | 1 |
1400×1000 | 1000×1653 | 23,9 | 132 | 2150×1000×900 | 1080 | 1 | 1 | ||
TXCK-1600 DJSL/DGLJL-1600 |
1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22,3 | 120 | 2380×830×900 | 1102 | 1 | 1 |
1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1400 | 1 | 1 | ||
TXCK-1800 DJSL/DGLJL-1800 |
1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24,9 | 137 | 2620×830×900 | 1247 | 1 | 1 |
1800×1000 | 1000×2079 | 30. | 164 | 2620×1000×900 | 1500 | 1 | 1 | ||
TXCK-2000 DJSL/DGLJL-2000 |
2000 | 2000×830 | 830×2303 | 27,6 | 154 | 2830×830×900 | 1385 | 1 | 1 |
2000×1000 | 1000×2303 | 33,2 | 182 | 2830×1000×900 | 1750 | 1 | 1 | ||
TXCK-2200 DJSL/DGLJL-2200 |
2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29,7 | 165 | 2997×830×900 | 1446 | 1 | 1 |
2200×1000 | 1000×2478 | 35,8 | 198 | 2997×1000×900 | 1800 | 1 | 1 |
1.Frame
mécanisme 2.clamping
3.horn
4.screw
5 .nut
6. Joint
7. Tuyau à haute pression
8. Pompe d'essai de pression
bouclier de 9 .heat
plaque du chauffage 10.upper
câble 11.Secondary
boîte de contrôle 12.Electric
câble 13.Primary
plaque du chauffage 14.lower
plaque de pression 15.Water
1. Avant l'installation de la machine de peignée, les pièces principales (telles que les plats, les dispositifs de pression, les supports, etc. curatifs électriques) sont également séparées et séparées, et le vulcanisateur est temporairement transportées au site pour l'installation provisoire.
2. chacune séparation distincte des pièces, est également des pièces mobiles fréquentes. Generolly, les pièces les plus lourdes peut être manipulé par deux personnes, ainsi il est commode d'installer et démonter.
3. Avant installation, trouvez un endroit plus spacieux sur l'installation du convoyeur de bande. Dans cet endroit, non seulement le secteur et l'espace indéfini d'opération, mais également le placement de la bande et le câblage de puissance sont commodes.
l'installation 4.Before, sur la ligne d'installation de convoyeur à bande, démontent les rouleaux supérieurs et ont installé une plate-forme de fonctionnement sous la forme représentée sur le schéma 2. Si elle est collée dans le domaine, employez une toile pour construire un hangar antipluie provisoire autour de la plate-forme de travail
5.Install les outils de la machine de vulcanisation, les outils pour traiter les joints de bande, les fils d'alimentation d'énergie, etc., et confirment que les matériaux collés de village (tels que le caoutchouc de couverture, la colle de noyau et la colle) ont lieu dans la période de validité, le fabricant et la date de production.
6. L'installation du vulcanisateur est effectuée comme suit :
(1) placent la machine inférieure simple sous la forme représentée sur le schéma 3 ;
(2) suivant les indications du schéma 4, placez d'abord le dispositif de pression (plaque de pression de l'eau) sur la machine inférieure placée de cadre ; placez alors le plat électrique inférieur là-dessus. Après que les trois soient alignés, la plaque de chauffage électrique inférieure est couverte de feuille de plastique (ou de poudre de talc) ; Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.
(3) placent les joints de bande qui ont été traités et bien traités et remplis de matériel en caoutchouc du plat chaud inférieur ; après conclusion de la ligne centrale, fixez la bande des deux côtés avec plaque de presseur et le mécanisme de fixage. Sa forme est montrée sur le schéma 5 ;
(4) sur le joint de bande. Placez la feuille de plastique (ou la poudre de talc) dans la position correspondant au plat chaud inférieur, et puis placez la plaque de chauffage électrique et le panneau d'isolation thermique là-dessus dans l'ordre. Sa forme est montrée sur le schéma 6.
Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur
(5) placent le bâti supérieur sur le panneau d'isolation thermique suivant les indications du schéma 7, et alignent et alignent avec le cadre inférieur.
(6) selon le schéma 8, installez les boulons, les joints et les écrous de pré-serrage dans les trous ovales aux cadres supérieurs et inférieurs, et serrez les écrous avec une clé. En ce moment, la partie principale du vulcanisateur est installée.
(7) selon fig. 9, le joint rapide du système de pompe de pression est relié au trou d'admission de l'eau du dispositif de pression, et le fil primaire d'alimentation d'énergie est également inséré dans la prise de la boîte de contrôle électrique de chauffage, et une extrémité du fil secondaire est insérée dans la boîte de contrôle électrique de chauffage. Sur la prise, l'autre extrémité est insérée du plat chaud ; correspondant du fil de résistance thermique (ou thermocouple) est inséré dans la prise de la boîte de contrôle électrique de chauffage, et l'autre extrémité est insérée dans le trou de mesure de la température de la plaque de chauffage électrique. Actuellement, le support de vulcanisation est accompli, et l'opération de synchronisation de la pressurisation et du chauffage est préparée.
Entretien et entretien
1. Avant emploi. vérifiez la résistance d'isolation du plat chaud. S'il est si bas, il devrait activer et être séché jusqu'à ce que la valeur d'isolation atteigne 50MΩ ou moins.
2. dans l'utilisation du déplacement le processus devrait être manipulé avec soin. opération civilisée ;
3.If que vous travaillez dans le domaine, vous devriez avoir la pluie fiable et la preuve de l'eau signifie pour éviter d'être affectée par la pluie et l'humidité.
4.When l'utilisation de sa longueur est accompli. il devrait être placé dans l'entrepôt où la circulation d'air, hygrométrie n'est pas plus de 85%. et n'est pas affecté par la pluie. Le dormeur est élevé ci-dessous, et il est strictement interdit pour être placé au sol
Personne à contacter: Cai
Répondent-: No. 21, rue centrale de Hetang, ville de Jiangyin, province de Jiangsu
Adresse usine:No. 21, rue centrale de Hetang, ville de Jiangyin, province de Jiangsu